Інжекційно-ливарна машина Plastic Metal серії Multipower SP
Від 50 до 500 тонн, Multipower SP – це нова лінія із серії MPW, де технологія зустрічається з економією енергії. Гідравлічні рухи забезпечують надійність протягом тривалого часу, а інноваційна система сервонасосу працює оптимальним чином на економії енергії. Підходить для різноманітних умов формування, Multipower SP – це ідеальне рішення для того, щоб поєднати високу продуктивність та низькі витрати.
СЕРВОНАСОС MULTIPOWER SP
У гідравлічній системі використовується сервонасос, розроблений з метою сприяння економії енергії (Hybrid Energy Saving). Гідравлічна система термопластавтомату проста і гарантує високу надійність протягом тривалого часу.
Сервомотор приводить у дію шестерний насос з дуже високою продуктивністю. Все керується інвертером (перетворювач частоти) за допомогою певного програмного забезпечення, який забезпечує швидкість обертання від 0 до 3000 об/хв з дуже високим градієнтом прискорення. Система також зчитує значення тиску, що створюється на виході та керує сервомотором так, щоб підтримувати точний тиск, встановленого значення.
Таке поєднання управління P/Q у поєднанні з дуже високим контролем динаміки двигуна генерує необхідну енергію, рух за рухом, з урахуванням реальної продуктивності термопластавтомату без будь-яких втрат, відомих у гідравлічних системах. Ця технологія забезпечує економію енергії, що вимірюється між 30% і 60%, особливо масла, що присутня в малій кількості в системі, що не страждає від перегріву. Система охолодження, зменшених розмірів, активується лише у разі потреби. Шум системи складає до 60 дБ.
Переваги:
- Максимальна надійність системи у часі
- Упорскування поршнем, що обертається
- Колінно-важільний механізм на 5 точок
- Інноваційна технологія Hybrid Energy Saving
- Економія електроенергії – гарантована
П'ять рухів
ВУЗЕЛ ВПРИСК
Рух упорскування базується за рахунок гідравлічно збалансованого поршня, що обертається, за відсутності завзятих підшипників. Найскладніший рух термопластавтомату визначає якість досягнення виробленого продукту. Управління рухів по осях, покладене на сервоклапан (moog), у замкнутому контурі швидкість, тиск і протитиск гарантують оптимальні умови, необхідні для складного формування.
ПЛАСТИФІКАЦІЯ
Обертання гвинта управляється із пов'язаним на пряму гідравлічним мотором. Високий крутний момент, характерна відмінність цих двигунів, дозволяє пластифікувати всі типи термопластичних матеріалів, технічні та “тверді”.
Сервонасос на цій стадії створює витрату та тиск ідеально підходить для обертання гвинта пластифікації, що дозволяє значно економити енергію.
РУХ САЛАЗОК
Рух санок до прес-форми здійснюється за допомогою двох гідравлічних циліндрів, які утримують вузол упорскування в заданому положенні з практично нульовим споживанням енергії. Після завантаження системи зворотний клапан запобігає спорожненню циліндрів.
ГРУПА ЗМИКАННЯ
Механізм відкриття/закриття прес-форми, базується на подвійному колінно-важільному русі з 5 точками опори зі сталевих важелів та спеціальних бронзових втулок. Система мастила є циклічною та програмується для точок мастила з відповідною безпекою.
Рухи закриття та відкриття вузла прес-форм регулюється гідравлічним циліндром, що гарантує надійність системи. Рухлива плита групи закриття також спирається на регульовані полозья, для забезпечення безпеки прес-форми.
ЦЕНТРАЛЬНЕ ВИТАЛКУВАННЯ
Виштовхування здійснюється за рахунок гідравлічного приводу, що дає достатню силу вилучення, довжину, а також високу гнучкість у приєднанні штовхачів прес-форми.
ІНТЕЛЕКТУАЛЬНЕ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
Змішаний інтерфейс оператора з відео дотиком та фізичних кнопок для ручного керування, дозволяє впливати на всі параметри у простій та інтуїтивно зрозумілій формі.
