Моделі з двома вежами з молекулярним ситом та потоком повітря від 50 до 150 м3/год забезпечують подачу повітря з точкою роси нижче –50°C. При цьому робоча температура може досягати 200°C (версія HT).
РІШЕННЯ, ЩО ВВАЖАЮТЬ ПОТРЕБИ КЛІЄНТІВ:
Точність:
Електронне управління температурою технологічного процесу з самоналаштовується ПІД-алгоритмом гарантує високу точність.
Простота використання:
- Простий та повний операторський інтерфейс
- Мікропроцесорне управління
- Великий дисплей з інтерфейсом на мові користувача. Тут відображається поточний стан машини, а також аварійні повідомлення або попередження
- На головному екрані можна відстежувати такі параметри сушарки: температура сушіння, задані значення, температуру точки роси
Гнучка та модульна конфігурація:
Оператор може легко в будь-який момент часу збільшити кількість бункерів у системі. Місткість бункерів від 30 до 400 дм³; відокремлені чи централізовані системи.
Розумний контролер енергії (Intelligent Energy Supervisor):
- Відповідно до вимог ефективності обробних машин система IES оптимізує та регулює витрату енергії.
- Система «розумного» сушіння матеріалу (Intelligent Material Drying): оптимізує та регулює витрату енергії з метою запобігання тепловій деградації або пересушуванню.
Переваги
- Варіанти виконання з одним або кількома бункерами
- Цикл регенерації на основі контролю температури
- Контроль точки роси
- Контроль потоку води охолодження
- Автоматичне зниження робочої температури
- Управління витратами матеріалів
- Зупинка для охолодження
- Управління робочим потоком повітря
- Системи фільтрації повітродувки та молекулярних сит
- Твердотільні реле (SSR)
- Автоматичне налаштування безпечної робочої температури повітря
- Повністю незалежний контроль безпечної температури повітря процесу (температурний датчик, регулювання потужності та контактор)
- Попередження щодо охолоджувачів (циркуляція охолоджувальної води запускається лише за необхідності)
Рекомендуємо перейти в каталог і подивитися інше сушильне обладнання для полімерів Piovan.